Простейшие стулья из ДСП может сделать каждый. Конструкция табуретов для кухни, подсобного помещения, мастерской незамысловата. Не требуется поражать ни сногсшибательным дизайном, ни сложностью соединений, ни применением хрупких материалов. В результате получится приличный прочный табурет, на вид не хуже «собратьев» из мебельного магазина.
Инструменты
Конструкций стульев много, однако базовый набор инструментов неизменен. Возможно, для изготовления конкретной модели потребуется нечто особенное, а из нижеприведенного списка будет использовано не всё. В любом случае мастеру, исповедующему принцип «сделай сам», пригодится перечень самых востребованных инструментов для работы по дереву. Он позволит не терять на поиски какой-либо «мелочи» много времени.
Следует иметь под рукой:
- лак;
- кисть;
- дрель;
- линейку;
- рулетку;
- рубанок;
- молоток;
- стамеску;
- отвертку;
- карандаш;
- шуруповерт;
- сверло 5 мм;
- ножовку (пилу);
- утюг электрический;
- степлер мебельный;
- острый сапожный нож;
- столярный клей (клей ПВА);
- электролобзик (либо обычный лобзик);
- струбцины (зажимные приспособления);
- шлифовальную машинку (наждачную бумагу);
- киянку (деревянный либо резиновый столярный молоток).
Из расходных материалов, помимо ДСП, могут пригодиться:
- мебельные подпятники;
- лента для обработки кромок;
- скобы для мебельного степлера;
- шканты либо уголки для сиденья;
- поролон, а также ткань либо дерматин;
- различного размера конфирматы и саморезы.
Изготовление табурета
Для изготовления табурета необязательно использовать новые куски ДСП. Можно применить элементы старой разобранной мебели.
Всего потребуется 2 листа ДСП 40х30 см, по одному 30х30 и 20х12.
Порядок действий:
1. Согласно чертежу (рис. 2.), на заготовки в натуральную величину наносятся контуры всех деталей.
2. Боковые стойки, перемычка, сиденье выпиливаются электролобзиком на максимальной скорости – полученные края будут ровными и чистыми.
3. Углы закругляются шлифовальной машинкой.
4. Высверливаются требуемые отверстия.
5. Быстро наклеивается подобранная по цвету и ширине отделочная лента, приглаживается утюгом и лоскутком мягкой ткани, излишки ленты срезаются ножом, реле утюга находится в среднем значении температурного показателя.
6. Собирается табуретка (к боковым стойкам и перемычке прикручивается сиденье, понадобятся уголки и конфирматы 6,4х50 мм).
7. По желанию монтируется обивка (приклеивается поролон, излишки обрезаются ножом, затем он обтягивается дерматином либо тканью 41х41 см и крепится на мебельный степлер).
8. Устанавливаются подпятники, чтобы избежать порчи табуретом полового покрытия.
Размеры табурета не статичны, каждый может сам менять их, согласно потребностям. Главное, чтобы верхняя часть не была шире основания, тогда конструкция потеряет устойчивость. Можете разработать свой, креативный, табурет, добавив к которому спинку, получите стул. Подобная мебель проста и практична, может применяться не только по прямому назначению, но и как подставка, замена небольшой лестнице.
При сборке табуретки пластиковые уголки прикрепляются саморезами на расстоянии не менее 3,5 см от края стойки. Расстояние от перемычки до низа должно быть одинаковым с 2 сторон, иначе конструкция будет неровной.
- Если для крепления ткани обивки нет мебельного степлера, вбиваемые им скобы можно заменить маленькими гвоздиками.
- Если в работу пошли старые листы ДСП, они заделываются шпаклёвкой по дереву и покрываются краской.
- При наклейке на торцы плит кромки она отрезается на 1 см больше с каждого конца. Образовавшиеся излишки кромки срезаются сапожным ножом. Аккуратность наклейки проверяется лоскутком ткани: при проведении им по торцу, материал не должен цепляться.
Хотите ускорить процесс работы? Сделайте шаблоны всех деталей из картона, прикладывайте их к заготовкам и обводите карандашом. Времени уйдёт значительно меньше, особенно если сразу изготавливается несколько табуретов. Линии закругления можно отметить от руки, но лучше воспользоваться циркулем либо круглым предметом подходящего размера.
Работая с дерматином, помните:
- Материал из-за высокой плотности долго возвращается к первоначальной форме. Чтобы избежать вмятин на сиденьи и спинке стула, с тыльной стороны просверлите 4-5 отверстий для проникновения воздуха (сверлить можно как до сборки, так и после).
- Эстетичный внешний вид дерматину на углах можно придать проглаживанием утюгом через влажную ткань. Остыв, он сохранит заданную форму.
- Материал (как и любую ткань на сиденье) стоит подворачивать на 3-4 см. При креплении сиденья к каркасу на уголки подвёрнутая ткань с двух сторон будет зажата верхними торцами ножек, получив дополнительную фиксацию.
При наличии умения можно подрезать углы обивочной ткани и сшить на швейной машинке. Получится нечто вроде полноценного чехла для мебели.
Изготовление пуфика
Пуфик (он же пуф) является мягким стульчиком. Сделать простейший из обрезков ламинированного ДСП каждый может сам. Крепление верхней крышки (сиденья) в предложенном варианте производится на рояльную петлю.
Одна из боковинок на 2 мм короче для того, чтобы место установки рояльной петли не выделялось выступом. Сборка деталей производится по эскизу, одна вслед за другой, поочередно, в квадрат. Дно конструкции закрепляется на шкантах между ними.
Сиденье пуфа будет делаться, как верх табурета. Принцип и технология те же, только ширина подворачивания ткани не должна превышать 2 см. Такой маленький замах позволит без затруднений прикрутить рояльную петлю к основе сиденья.
Из фурнитуры потребуется 8 конфирматов с заглушками, 4 опоры-гвоздика, петля рояльная в 20 см, 12 саморезов 3,5х16, 4 шканта по 8 мм. Пуфик при наличии желания и времени, немного видоизменив проект, можно превратить в оригинальное дизайнерское решение. Затраты на производство пуфика невысоки, самые большие расходы пойдут на ткань (если обшивать весь), поролон толщиной 10-20 мм стоит недорого.
Простейшая конструкция
Разбираться, как сделать стулья своими руками из ДСП, лучше всего на примере простейшего табурета, соорудить который за четверть часа по силам даже ребёнку под присмотром взрослого. Понадобятся 4 куска ДСП, 2 пойдут на ножки (200х250 мм), один на сиденье (250х300 мм), один на распорку (90 х200 мм).
Сам процесс традиционен: оклейка заготовок кромкой (быстро, за несколько секунд, но осторожно, чтобы не обжечься), растирание клеевой основы лоскутком ткани, проход наждачной бумагой по торцам. Затем первая ножка прикручивается на 2 конфирмата к поперечине, после чего – вторая.
Снизу в крышке высверливаются 5 потайных отверстий, в которые на клею забиваются шканты. В основе отмечаются 5 отверстий, заливаются клеем, обе части соединяются в целое, головки конфирматов заклеиваются кружочками под цвет ДСП, прибиваются мебельные подпятники. Сам процесс займёт немного времени, но несколько часов надо подождать пока подсохнет клей.